Elektronički materijali za pakiranje koriste se za prijenos elektroničkih komponenti i njihovih međusobnih veza, osiguravaju mehaničku potporu, brtvljenje zaštite okoliša, odvode toplinu iz elektroničkih komponenti itd. i imaju dobru električnu izolaciju. To je brtveno tijelo integriranih krugova. Elektronički materijali za pakiranje koriste se za prijenos elektroničkih komponenti i njihovih spojnih vodova te imaju dobru električnu izolaciju. Osnovni materijal ima ulogu mehaničke potpore, brtvene zaštite okoliša, prijenosa signala, rasipanja topline i zaštite.
Uobičajeni materijali omotača pakiranja su plastika, metal, keramika. Plastična inkapsulirana ljuska uglavnom se temelji na epoksidnoj smoli, ali zbog visokog koeficijenta toplinske ekspanzije epoksidne smole i slabe toplinske vodljivosti, često se koristi silika kao punilo za smanjenje koeficijenta toplinske ekspanzije i poboljšanje toplinske vodljivosti. Trenutačno je plastična ambalaža još uvijek glavni oblik ambalaže, ali u zahtjevima toplinske vodljivosti i pouzdanosti viših prilika, upotreba keramičkih ambalaža, u nekim posebnim područjima također će se koristiti u metalnim ambalažama.
Na primjer, neki vojni moduli koristit će keramičko pakiranje, infracrveni detektorski čipovi koristit će metalno pakiranje. Budućnost materijala za pakiranje na bazi metala ići će prema visokoučinkovitom, jeftinom, niskoj gustoći i integriranom smjeru razvoja. Lagane, visoke toplinske vodljivosti i KTŠ-usklađene Si/Al, SiC/Al legure imat će dobre izglede.
S mikroelektroničkom tehnologijom pakiranja prema razvoju komponenti s više čipova (MCM) i tehnologijom površinske montaže (SET), tradicionalni materijali za pakiranje nisu bili u mogućnosti ispuniti zahtjeve pakiranja visoke gustoće, razvoj novih kompozitnih materijala mora biti elektroničko pakiranje materijali će biti višefazni kompozitni smjer. Slijedi usporedba performansi uobičajeno korištenih materijala za pakiranje na bazi metala:
Uobičajeni materijali omotača pakiranja uključuju plastiku, metal i keramiku. Plastična ambalaža je uglavnom izrađena od epoksidne smole, ali zbog visokog koeficijenta toplinske ekspanzije i slabe toplinske vodljivosti epoksidne smole, silicijev dioksid se često koristi kao punilo za smanjenje koeficijenta toplinske ekspanzije i poboljšanje toplinske vodljivosti. Trenutno je plastična ambalaža još uvijek glavni oblik pakiranja, no keramička ambalaža koristit će se u prilikama s visokim zahtjevima toplinske vodljivosti i pouzdanosti, a metalna ambalaža također će se koristiti u nekim posebnim područjima.
☐ Kompozitni materijali sastavljeni od bakra, volframa i molibdena imaju prednosti svojih elemenata
☐ Visoka toplinska vodljivost i mehanička čvrstoća, dobra obrada
☐ Kompozitni materijali sastavljeni od bakra, volframa i molibdena imaju prednosti svojih elemenata
☐ Visoka toplinska vodljivost i mehanička čvrstoća, dobra obrada
☐ Mali koeficijent toplinskog širenja, niska gustoća, visoka toplinska vodljivost.
☐ Jednostavnost precizne obrade.
☐ Visoka specifična krutost i tvrdoća, podržavaju i štite čip.
☐ Jednostavna galvanizacija i lemljenje. Ima dobre performanse nanošenja zlata, srebra, bakra i nikla i može se zavarivati s osnovnim materijalom.
Kompletna zaliha proizvoda
Stroga kontrola kvalitete proizvoda od strane stručnog tima
Profesionalni prodajni agent
Kupac šalje zahtjev za ponudu e-poštom
- materijal
- Čistoća
- Dimenzija
- Količina
- Crtanje
Odgovorite u roku od 24 sata e-poštom
- Cijena
- Trošak dostave
- Vrijeme isporuke
Potvrdite detalje
- Uvjeti plaćanja
- Trgovački uvjeti
- Detalji pakiranja
- Vrijeme isporuke
Potvrdite jedan od dokumenata
- Narudžbenica
- Predračun
- Službena ponuda
Uvjeti plaćanja
- T/T
- PayPal
- AliPay
- Kreditna kartica
Objavite proizvodni plan
Potvrdite detalje
Komercijalna faktura
Popis pakiranja
Pakiranje slika
Certifikat kvalitete
Način prijevoza
Expressom: DHL, FedEx, TNT, UPS
Zrakom
morem
Kupci obavljaju carinjenje i primaju paket
Radujemo se sljedećoj suradnji