Keramički materijali odnose se na klasu anorganskih nemetalnih materijala izrađenih od prirodnih ili sintetičkih spojeva prešanjem i sinteriranjem na visokim temperaturama. Ima prednosti visoke točke taljenja, visoke tvrdoće, visoke otpornosti na habanje, otpornosti na koroziju, itd., i može se koristiti kao strukturni materijal, alatni materijal itd. Keramički materijal je materijal s najboljom krutošću i najvećom tvrdoćom u inženjerstvu materijala, a tvrdoća mu je uglavnom iznad 1100HV. Keramika ima visoku tlačnu čvrstoću, ali nisku vlačnu čvrstoću, lošu plastičnost i žilavost. Keramički materijali općenito imaju visoko talište (uglavnom iznad 1500°C), te imaju izvrsnu kemijsku stabilnost na visokim temperaturama; toplinska vodljivost keramike niža je od metalnih materijala, a keramika je i dalje dobar materijal otporan na visoke temperature. Istodobno, koeficijent linearnog širenja keramike manji je od metala, a keramika ima dobru dimenzijsku stabilnost pri promjenama temperature.
Većina keramike ima dobru električnu izolaciju, pa se široko koristi za izradu izolacijskih uređaja različitih napona (1kV~110kV).
Keramički materijali teško se oksidiraju na visokim temperaturama i imaju dobru otpornost na koroziju na kiseline, lužine i soli.
Keramički materijali također imaju jedinstvena optička svojstva i mogu se koristiti kao čvrsti laserski materijali, materijali od optičkih vlakana, optička pohrana itd. Prozirna keramika može se koristiti za visokotlačne natrijeve svjetiljke itd.
Postoji mnogo vrsta keramičkih proizvoda, mi uglavnom istražujemo sljedeće keramičke proizvode i nudimo odgovarajuće znanstveno-istraživačke serije proizvoda:
Alumina keramika je keramički materijal koji se uglavnom sastoji od Al2O3, koji se može podijeliti na tip visoke čistoće i obični tip. Aluminijeva keramika visoke čistoće je keramički materijal s udjelom Al2O3 većim od 99.9%. Budući da mu je temperatura sinteriranja čak 1650-1990 °C, a valna duljina prijenosa 1-6 μm, može se koristiti kao supstrat integriranog kruga i visokofrekventni izolacijski materijal u elektroničkoj industriji. Uobičajena aluminijeva keramika podijeljena je na 99 porculan, 95 porculan, 90 porculan, 85 porculan i druge vrste prema sadržaju Al2O3. Ponekad se oni s udjelom Al2O3 od 80% ili 75% također klasificiraju kao serije obične aluminijeve keramike. Među njima, 99 porculanskih materijala od glinice koristi se za izradu visokotemperaturnih lonaca, vatrostalnih cijevi za peći i posebnih materijala otpornih na habanje, kao što su keramički ležajevi, keramičke brtve i ploče ventila za vodu, itd.; 95 aluminijev porculan se uglavnom koristi kao dijelovi otporni na koroziju i habanje; 85 porculan se često miješa s malo talka, koji poboljšava električna svojstva i mehaničku čvrstoću, a može se zatvoriti molibdenom, niobijem, tantalom i drugim metalima, a neki se koriste za električne vakuumske uređaje.
Cirkonij keramika je još jedna keramička sirovina visokih performansi, koja je bijela, žuta ili siva kada sadrži nečistoće i općenito sadrži HfO2, koji nije lako odvojiti. Postoje tri kristalna stanja čistog ZrO2 pod normalnim tlakom. Proizvodnja cirkonijeve keramike zahtijeva pripremu praha visoke čistoće, dobre disperzibilnosti, ultrafinih čestica i uske distribucije veličine čestica. Upotreba cirkonijevog oksida prevazilazi upotrebu aluminijevog oksida jer je zbog svoje žilavosti otporniji na pucanje, a čestice cirkonijevog oksida su manje, što površinu proizvoda od njega čini zaobljenijom i pogodnom za izradu noževa, klipova, ležajnih proizvoda, pa čak i raskošne proizvode od nakita. Ultrafini cirkonij može se koristiti u proizvodnji satova. Nakon što se prah preša i oblikuje, sinterira se na temperaturi od 1450 stupnjeva Celzijusa, a zatim se polira dijamantnim pijeskom kako bi površina postala svjetlija i više metalna. U isto vrijeme, cirkonij keramika je i savršena keramička sirovina za izradu noževa za rezanje i kuhinjskih noževa.
Keramika od silicijevog nitrida je keramika od anorganskog materijala koja se ne skuplja prilikom sinteriranja. Silicijev nitrid je vrlo čvrst, posebno toplo prešani silicijev nitrid, koji je jedna od najtvrđih tvari na svijetu. Ima visoku čvrstoću, nisku gustoću, otpornost na visoke temperature i druga svojstva. Si3N4 keramika je spoj kovalentne veze, osnovna strukturna jedinica je [SiN4] tetraedar, atom silicija nalazi se u središtu tetraedra, a oko njega su četiri atoma dušika koji se redom nalaze na četiri vrha tetraedra. , a zatim svaka tri. Svaki tetraedar dijeli oblik atoma, tvoreći kontinuiranu i čvrstu mrežnu strukturu u trodimenzionalnom prostoru. Po tvrdoći je odmah iza dijamanta i kubičnog bor nitrida, ima izvrsnu otpornost na trošenje i kompresiju, dok je silicijev nitrid jedan od materijala s najviše takvih karakteristika među keramičkim materijalima. Dolazi u tamno sivoj ili crnoj boji, a nakon poliranja izgleda poput zrcala. Obično se koristi u glavnim motorima svemirskih letjelica, vojnih projektila i žiroskopa. Ultra-tvrdoća silicijevog nitrida čini ga primarnim materijalom za ležajeve u proizvodima kao što su koluti za morsku ribu, biciklističke utrke, klizaljke, skejtbordovi i drugo.
Keramika aluminij nitrida: AIN kristal je kovalentno vezan spoj s 〔AIN4〕 tetraedrom kao strukturnom jedinicom, ima strukturu wurtzita i pripada heksagonalnom kristalnom sustavu. Kemijski sastav AI 65.81%, N 34.19%, specifična težina 3.261g/cm3, bijeli ili prljavobijeli, monokristali bezbojni i prozirni, sublimacijska temperatura razgradnje pod normalnim tlakom je 2450 ℃. To je materijal otporan na visoke temperature. Koeficijent toplinske ekspanzije (4.0-6.0) X10-6/℃. Toplinska vodljivost polikristalnog AIN-a je 260W/(mk), što je 5-8 puta više od aluminijevog oksida, tako da ima dobru otpornost na toplinski udar i može izdržati ekstremnu toplinu od 2200°C. Osim toga, aluminijev nitrid ima karakteristike da ga ne korodira rastaljeni aluminij, drugi rastaljeni metali i galijev arsenid, a posebno ima izvrsnu otpornost na koroziju rastaljenog aluminija.
Keramika bor nitrida ima dobru otpornost na toplinu, toplinsku stabilnost, toplinsku vodljivost i dielektričnu čvrstoću pri visokim temperaturama te su idealni materijali za raspršivanje topline i izolacijski materijali pri visokim temperaturama. Borov nitrid ima dobru kemijsku stabilnost i može se oduprijeti koroziji većine rastaljenih metala. Također ima dobra svojstva samopodmazivanja. Proizvodi od bor nitrida imaju nisku tvrdoću i mogu se strojno obrađivati s točnošću od 1/100 mm. Dijeli se na dvije vrste: jedna je heksagonalni bor nitrid, koji je sličan grafitu i otporan je na visoke temperature. Poznat je po svojim glatkim i mekim karakteristikama, a ima mnogo sličnosti s grafitom. Stoga se također naziva "bijeli grafit"; Drugi je kubični bor nitrid, koji ima izvrsnu tvrdoću i obično se koristi za rezanje, brušenje i bušenje. Materijal bor nitrid naširoko se koristi u znanstvenim istraživanjima i industrijskoj proizvodnji zbog svoje izvrsne adhezije, netransformabilnosti i dobre mazivosti.
Staklokeramika, također poznata kao keramika koja se može strojno obraditi, je staklokeramika od tinjca sa sintetičkim tinjcem kao glavnom kristalnom fazom i keramički je materijal koji se može strojno obrađivati. Ima dobre performanse obrade, performanse vakuuma, svojstva električne izolacije, otpornost na visoke temperature, otpornost na kemijsku koroziju i druga izvrsna svojstva. Najistaknutija značajka obradivosti staklokeramike je da se standardni alati i oprema za obradu metala mogu koristiti za tokarenje, glodanje, blanjanje, brušenje, piljenje, rezanje i narezivanje navoja, što je neusporedivo s običnim porculanom 95, porculanom od silicijevog nitrida i drugim izolacijskim materijalima . od. Učinkovitost obrade staklokeramike slična je onoj od lijevanog željeza i može se preraditi u različite proizvode složenih oblika i visokih zahtjeva preciznosti. Iako su staklokeramika krti i tvrdi materijali, sve dok su put obrade i metoda stezanja razumno određeni, metoda obrade se vodi računa i količina rezanja je točno odabrana, razina tolerancije opće opreme može se kontrolirati na IT7 razini, a završni sloj može doseći 0.5 mikrona. Točnost obrade je kontrolirana na 0.005 mm. Ako je oprema za obradu izvrsna i operater vješt, preciznost može doseći razinu μ. Kao nova vrsta materijala koja se tek razvila, staklokeramika ima dobra svojstva zbog kojih se sve više i više koristi u znanstvenim istraživanjima i eksperimentima.
Pokriva preko 64 vrste metalnih elemenata
Dostupne su kombinacije raznih elemenata
Podržava nisku čistoću-ultra visoku čistoću
Pružanje različitih oblika i veličina
Kupac šalje zahtjev za ponudu e-poštom
- materijal
- Čistoća
- Dimenzija
- Količina
- Crtanje
Odgovorite u roku od 24 sata e-poštom
- Cijena
- Trošak dostave
- Vrijeme isporuke
Potvrdite detalje
- Uvjeti plaćanja
- Trgovački uvjeti
- Detalji pakiranja
- Vrijeme isporuke
Potvrdite jedan od dokumenata
- Narudžbenica
- Predračun
- Službena ponuda
Uvjeti plaćanja
- T/T
- PayPal
- AliPay
- Kreditna kartica
Objavite proizvodni plan
Potvrdite detalje
Komercijalna faktura
Popis pakiranja
Pakiranje slika
Certifikat kvalitete
Način prijevoza
Expressom: DHL, FedEx, TNT, UPS
Zrakom
morem
Kupci obavljaju carinjenje i primaju paket
Radujemo se sljedećoj suradnji